Die Anforderungen an die Klimakommunikation haben sich verändert. Lange Zeit war es in der Druckbranche üblich, die CO₂-Emissionen eines Druckauftrags zu berechnen, durch Klimaschutzprojekte auszugleichen und das Druckprodukt anschließend als „klimaneutral“ zu kennzeichnen.
Seit dem 27. September 2026 gelten hierfür neue gesetzliche Regeln. Besonders bei klimabezogenen Werbeaussagen gegenüber Verbrauchern müssen Unternehmen genauer hinsehen.
Für Druckereien rückt damit eine andere Frage in den Vordergrund: Wie lassen sich die CO₂-Emissionen eines Druckauftrags nachvollziehbar ermitteln und durch effizientere Prozesse reduzieren?
Neue Regeln für die Klimakommunikation
Mit der Umsetzung der europäischen EmpCo-Richtlinie zur Stärkung der Verbraucher für den ökologischen Wandel wurden die Anforderungen an umweltbezogene Werbeaussagen im Gesetz gegen den unlauteren Wettbewerb (UWG) verschärft. Die neuen Regelungen gelten seit dem 27. September 2026.
Für die Druckbranche bedeutet das insbesondere: Produktbezogene Aussagen wie „klimaneutral“ oder „CO₂-neutral“ dürfen gegenüber Verbrauchern nicht mehr verwendet werden, wenn sie auf dem Ausgleich von Treibhausgasemissionen durch Kompensationsmaßnahmen beruhen.
Eine Übergangsfrist für bereits produzierte Werbematerialien ist nicht vorgesehen. Unternehmen können weiterhin über eigene Klimaschutzprojekte informieren. Dabei darf jedoch nicht der Eindruck entstehen, ein Produkt sei allein durch Kompensationsmaßnahmen klimaneutral.
Auch Druckereien und Werbetechnikbetriebe sind von dieser Entwicklung betroffen. Das gilt beispielsweise für Banner, Displays oder POS-Materialien, die im Handel eingesetzt werden und dort für Verbraucher sichtbar sind.
Welche umweltbezogenen Aussagen im konkreten Fall zulässig sind, sollte rechtlich geprüft werden.
CO₂-Emissionen nachvollziehbar statt pauschal ausgleichen
Die neuen Vorgaben lenken den Blick stärker auf die tatsächlichen Emissionen eines Druckprodukts und die Möglichkeiten, diese zu reduzieren.
Für Druckereien ergeben sich daraus drei wesentliche Fragen:
Wie hoch sind die CO₂-Emissionen eines einzelnen Druckauftrags?
Welche Materialien und Produktionsschritte beeinflussen den CO₂-Fußabdruck?
Durch welche Maßnahmen lassen sich Emissionen vermeiden oder reduzieren?
Um diese Fragen beantworten zu können, benötigen Betriebe verlässliche Daten über den gesamten Auftragsprozess hinweg.
Dabei geht es nicht nur um die Dokumentation von Emissionen. Wer Materialverbrauch, Maschinenlaufzeiten und Produktionsabläufe transparent erfasst, schafft gleichzeitig die Grundlage für eine wirtschaftlichere Fertigung.
Wie lässt sich der CO₂-Fußabdruck eines Druckauftrags berechnen?
Für die Berechnung des CO₂-Fußabdrucks stehen Druckereien verschiedene branchenspezifische Werkzeuge zur Verfügung. Die Klimainitiative der Druck- und Medienverbände bietet beispielsweise einen CO₂-Rechner, der sich an der Norm ISO 14067 orientiert.
Die Berechnungsmethodik stellt das jeweilige Werkzeug bereit. Die notwendigen Eingangsdaten müssen jedoch aus dem Druckereibetrieb kommen.
Dazu gehören insbesondere:
Materialverbrauch: Materialart, eingesetzte Mengen und tatsächlich verbrauchte Fläche einschließlich Verschnitt
Druckprozess: Druckverfahren, eingesetzte Maschinen und Maschinenlaufzeiten
Weiterverarbeitung: Schneiden, Laminieren, Konfektionieren und weitere Arbeitsschritte
Verpackung und Logistik: Verpackungsmaterialien, Versandwege und gegebenenfalls Montageleistungen
Je genauer diese Informationen vorliegen, desto aussagekräftiger ist das Berechnungsergebnis. Werden beispielsweise Materialverschnitt oder zusätzliche Produktionsdurchläufe nicht berücksichtigt, kann der tatsächliche CO₂-Fußabdruck vom berechneten Wert abweichen.
Die Daten liegen meist schon im Betrieb, nur verstreut
Die gute Nachricht: Ein Großteil der benötigten Informationen fällt in Druckereien ohnehin während der täglichen Arbeit an.
Materialmengen werden kalkuliert, Maschinenzeiten erfasst, Arbeitsgänge dokumentiert und Lieferungen organisiert.
Die Herausforderung liegt häufig darin, dass diese Daten in unterschiedlichen Systemen oder Dokumenten verwaltet werden. Dadurch wird es aufwendig, sämtliche Informationen für einen bestimmten Druckauftrag zusammenzuführen.
Werden diese Daten zentral und auftragsbezogen erfasst, lassen sie sich deutlich einfacher für eine CO₂-Berechnung bereitstellen.
Ein ERP-System kann hier eine wichtige Grundlage schaffen, indem es kaufmännische und produktionsbezogene Informationen miteinander verbindet.
CO₂ reduzieren und gleichzeitig wirtschaftlicher produzieren
Eine transparente Datengrundlage hilft nicht nur dabei, Emissionen zu ermitteln. Sie macht auch sichtbar, an welchen Stellen sich Ressourcen einsparen und Prozesse verbessern lassen. Gerade im Großformatdruck bieten sich dafür verschiedene Ansatzpunkte.
Materialverschnitt reduzieren
Material ist in vielen Druckereien einer der wesentlichen Kostenfaktoren. Gleichzeitig beeinflussen Art und Menge der eingesetzten Materialien den CO₂-Fußabdruck eines Druckprodukts. Durch eine optimierte Materialausnutzung können mehrere Motive so auf einem Druckbogen oder einer Materialbahn angeordnet werden, dass möglichst wenig Restmaterial entsteht. Automatisches Nesting unterstützt diesen Prozess und hilft, Materialverbrauch und Kosten zu reduzieren.
Mehr dazu erfahren Sie in unserem Beitrag zur Materialausnutzung im Großformatdruck.
Fehler und Nachproduktionen vermeiden
Fehldrucke, Reklamationen und Nachproduktionen verursachen zusätzlichen Materialverbrauch und beanspruchen weitere Maschinen- und Arbeitszeiten. Eine durchgängige Auftragsdokumentation und klar definierte Produktionsprozesse helfen, Fehlerquellen frühzeitig zu erkennen und unnötige Wiederholungen zu vermeiden. Werden Abweichungen systematisch erfasst, lassen sich daraus zudem wichtige Erkenntnisse für zukünftige Aufträge gewinnen.
Produktion und Versand effizient planen
Auch die Produktionsplanung bietet Möglichkeiten, Ressourcen einzusparen. Werden Aufträge mit gleichen Materialien oder ähnlichen Produktionsanforderungen sinnvoll zusammengefasst, lassen sich beispielsweise Rüstzeiten und Materialwechsel reduzieren.
Eine abgestimmte Versand- und Tourenplanung kann zusätzlich dazu beitragen, Transportwege und Fahrten zu optimieren.
Wie eine strukturierte Planung im Druckereialltag unterstützt, erfahren Sie in unserem Beitrag zur Produktionsplanung im Großformatdruck.
Viele Maßnahmen zur Reduzierung von CO₂-Emissionen wirken sich gleichzeitig positiv auf die Wirtschaftlichkeit aus. Weniger Materialverbrauch, weniger Ausschuss und effizientere Abläufe senken die Produktionskosten und können die Rentabilität einzelner Aufträge verbessern.
CO₂-Daten und advanter
Für eine aussagekräftige CO₂-Berechnung müssen Informationen aus Kalkulation, Produktion und Logistik zusammengeführt werden. Ein ERP-System kann dafür die notwendige Datengrundlage bereitstellen.
Mit advanter print+sign lassen sich zahlreiche auftragsbezogene Informationen bereits im laufenden Arbeitsprozess erfassen und verwalten.
Dazu gehören beispielsweise:
Materialinformationen und kalkulierte Mengen aus der Auftragskalkulation
Rückmeldungen zu Maschinen- und Arbeitszeiten aus der Produktion
Informationen zu Reklamationen und Nachproduktionen
Auftragsbezogene Daten aus Versand und Logistik
Mit Smart Pattern bietet advanter zudem eine Funktion zur automatisierten Materialoptimierung. Durch intelligentes Nesting lassen sich Druckmotive materialsparend anordnen und Verschnitt reduzieren.
advanter übernimmt dabei nicht selbst die normgerechte CO₂-Berechnung. Das ERP-System unterstützt vielmehr dabei, die erforderlichen Betriebs- und Auftragsdaten strukturiert bereitzustellen.
So entsteht eine verlässliche Grundlage, um Emissionen mit geeigneten Berechnungswerkzeugen zu ermitteln und gleichzeitig Optimierungspotenziale im Produktionsprozess zu erkennen.
Fazit: Transparente Auftragsdaten schaffen die Grundlage
Die neuen Regeln zur Klimakommunikation machen deutlich, dass nachvollziehbare Angaben zu den Umweltauswirkungen von Druckprodukten an Bedeutung gewinnen.
Für Druckereien bedeutet das nicht zwangsläufig, zusätzliche Daten erfassen zu müssen. Viele relevante Informationen sind bereits vorhanden. Entscheidend ist, sie vollständig, strukturiert und möglichst direkt am Auftrag zusammenzuführen.
Eine durchgängige Datenbasis unterstützt nicht nur die Ermittlung des CO₂-Fußabdrucks, sondern hilft auch dabei, Materialverbrauch, Produktionszeiten und Kosten besser zu kontrollieren.
Damit wird die Beschäftigung mit CO₂-Emissionen zugleich zu einer Chance, Produktionsprozesse wirtschaftlicher und ressourcenschonender zu gestalten.
Häufige Fragen
Dürfen Druckprodukte noch als „klimaneutral“ bezeichnet werden?
Produktbezogene Aussagen wie „klimaneutral“ oder „CO₂-neutral“ sind gegenüber Verbrauchern seit dem 27. September 2026 nicht mehr zulässig, wenn sie auf der Kompensation von Treibhausgasemissionen beruhen. Ob andere konkrete Formulierungen zulässig sind, hängt von ihrer Ausgestaltung ab und sollte rechtlich geprüft werden.
Betrifft die neue Regelung auch Druckereien, die ausschließlich Geschäftskunden beliefern?
Die betreffenden Verbote beziehen sich auf die Kommunikation gegenüber Verbrauchern. Für Druckdienstleister kann das beispielsweise relevant werden, wenn gedruckte Werbematerialien wie Displays, Banner oder POS-Produkte entsprechende Umweltaussagen tragen und später für Verbraucher sichtbar sind.
Wie wird der CO₂-Fußabdruck eines Druckprodukts berechnet?
Die Berechnung erfolgt mithilfe geeigneter Werkzeuge und anerkannter Methoden, beispielsweise auf Grundlage der ISO 14067. Berücksichtigt werden je nach Systemgrenze unter anderem die eingesetzten Materialien, Produktionsprozesse, Weiterverarbeitung, Verpackung und Transport.
Welche Daten benötigt eine Druckerei für die CO₂-Berechnung?
Wichtige Informationen sind Materialart und tatsächlicher Materialverbrauch einschließlich Verschnitt, Maschinenlaufzeiten, Arbeitsgänge der Weiterverarbeitung sowie Angaben zu Verpackung und Logistik. Werden diese Daten bereits im ERP-System auftragsbezogen erfasst, lassen sie sich einfacher für die Berechnung zusammenstellen.
Lohnt sich die Erfassung von CO₂-relevanten Daten auch ohne konkrete Kundenanfrage?
Ja. Die Erfassung schafft Transparenz über Materialeinsatz und Produktionsabläufe. Dadurch lassen sich Einsparpotenziale erkennen, die sowohl den Ressourcenverbrauch als auch die Produktionskosten reduzieren können.